工業(yè)洗脫機就是充分利用洗滌過(guò)程影響因素的作用，達到更優(yōu)化洗凈并脫干織物的機電設備。洗脫機在一定的時(shí)間里通過(guò)洗滌劑、機械力、溫度的作用去除織物上的污垢，大致包括預洗、主洗、漂洗、整理和脫干五個(gè)主要階段。其原理和過(guò)程可以用以下簡(jiǎn)單的公式表示：洗滌劑+(織物*污垢)—(機械力溫度)—>織物+(洗滌劑*污垢);那么水洗主要影響因素有哪些?接下來(lái)上海力凈將為大家分享相關(guān)內容。

　　(1)水質(zhì)

　　水質(zhì)是指水中含有的鈣、鎂離子濃度，即硬度值(用PPM表示)。水的硬度越高，洗滌時(shí)將與洗滌劑混合生成膠狀物質(zhì)，附著(zhù)在織物上，對洗滌質(zhì)量極為不利。因此對硬度在85PPM以上的洗滌用水應該進(jìn)行軟化處理。一般通過(guò)在洗脫機中投入軟化劑或設置專(zhuān)門(mén)的軟化水處理裝置進(jìn)行預處理兩種方式來(lái)解決。

　　(2)洗滌劑

　　洗滌用合成洗滌劑主要由表面活性劑和輔助成分組成，依靠表面活性劑降低水的表面張力，生成親油基和親水基兩部分，對污垢進(jìn)行濕潤、乳化、分散、吸附來(lái)達到洗凈織物的目的。洗滌劑必須根據織物的類(lèi)別、污垢特性和水質(zhì)條件進(jìn)行合理的選擇，否則欲速則不達。

　　(3)污垢

　　污垢主要分為水溶性污垢、溶劑可溶性污垢和不溶性污垢三種類(lèi)別，它們與織物的結合主要有分之間的吸引力或靜電引力、機械附著(zhù)、化學(xué)結合三種方式。洗滌時(shí)去除污垢的工藝方法的選擇必須考慮污垢的類(lèi)別形式加以區別對待，必要時(shí)應進(jìn)行預處理。

　　(4)織物

　　織物的類(lèi)別繁多，其結構和特性影響了污垢的附著(zhù)，也直接影響著(zhù)洗滌質(zhì)量?？椢锏睦w維緊密，污垢難于浸入也難于去除，反之，纖維疏松污垢容易浸入也容易去除。水洗織物大多是棉纖維或混紡纖維，吸濕性強，耐溫，對酸堿較穩定，單方性強，比之化纖織物更難洗滌，必須綜合利用洗脫機提供的各種手段進(jìn)行去污處理。

　　(5)溫度

　　理論上講，洗滌溫度越高洗滌效果越好。溫度越高，分子運動(dòng)加快，洗滌劑更容易溶解，表面活性劑的吸附加快，滲透力加大，固體脂肪被溶解為液體脂肪，易于清洗，同時(shí)消毒功能也得到發(fā)揮。但溫度的升高也必須受到限制，必須考慮織物的耐熱性，有色織物的色素耐熱性和洗滌設備的耐熱條件等因素。

　　(6)洗滌時(shí)間

　　洗滌時(shí)間并不是越長(cháng)越好，過(guò)長(cháng)洗滌洗凈度不僅不會(huì )上升，而且還會(huì )增加織物的磨損，一般控制在15分鐘以?xún)葹橐?。漂洗也是如此，在更初?分鐘之內，織物上的活性劑脫落速度很快，到10分鐘后幾乎不再脫落，宜采取短時(shí)間多次漂洗的方法。

　　(7)機械力

　　洗脫機內膽轉動(dòng)形成的機械力可使污垢迅速地脫離織物并分散到洗滌液當中，是提高織物的洗凈率重要影響因素。洗脫機機械力主要有以下表現形式(見(jiàn)圖1所示)：

　　●織物被翻動(dòng)筋舉升并落下的沖擊力

　　●織物之間不同步運動(dòng)產(chǎn)生的摩擦力

　　●織物與內膽壁之間產(chǎn)生的摩擦力

　　●織物與洗滌液之間所產(chǎn)生的擴散運動(dòng)

　　機械力的大小由內膽的設計形式和大小以及轉速和液位的高低所決定，通常工業(yè)洗脫機按載荷容積比1：10【洗滌干織物質(zhì)量(公斤)與洗滌內膽的容積(升)之比】進(jìn)行設計即可達到經(jīng)濟合理的洗滌效果。