1、本機采用無(wú)級調速電機調速或變頻調速，方便用戶(hù)根據不同織物和織物厚度的需要，選擇合適的熨燙速度。
2、本機傳動(dòng)、進(jìn)汽和疏水系統（蒸汽加熱型式）分別置于兩邊箱柜中，外形美觀(guān)新穎，結構緊湊，體積小。
3、本機采用滾筒通入壓力蒸汽的方法，加熱滾筒表面，使織物達到烘干熨平的目的。
4、本機在輸送系統各層次間設置了對應的速差，使織物更易張緊熨平。
5、本機采用擺線(xiàn)針輪減速機及調速電機或變頻器進(jìn)行速度調節。由鏈條傳動(dòng)，設備運轉平穩，超負荷能力強，噪音低，各鏈條均有張緊裝置，方便調節松緊。
6、本機采用寬綻帶傳送，并用隔圈相隔開(kāi)，避免了綻帶在傳送中難以解決的游動(dòng)現象，同時(shí)采用微型搭扣連接，裝卸、更換十分便利。
7、本機蒸汽進(jìn)口裝有安全閥，出廠(chǎng)前已調好，正常工作時(shí)，一般不需調整，用戶(hù)每年必須送勞動(dòng)部門(mén)校驗一次。
8、本機各輸送層次間用耐溫微薄導向帶隔離，保證織物不產(chǎn)生粘接現象，故上漿織物也能達到滿(mǎn)意的熨燙效果。
二、工業(yè)熨燙機的注意事項
1、采用調速電機及變頻器控制旋鈕調節燙平機速度時(shí)，應緩慢均勻予以調節，切忌猛升猛降，以確保其使用壽命。
2、由于燙平機屬高溫設備，故其工作結束后，應在關(guān)閉熱源的情況下，低速運轉燙平機至其滾筒充分冷卻后方可停機，以免各導料帶因長(cháng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)（電加熱燙平機更加嚴重）而縮短使用壽命。
3、使用操作時(shí)注意各個(gè)閥門(mén)、儀表、燙平速度，每天用清蠟布打蠟，防止燙平機、燙筒表面發(fā)澀。打蠟的目的使燙平機表面光滑，防止部件起皺。
4、當燙平機燙帶損壞，洗衣房及時(shí)更換，以保障輸出效果。
以上是“工業(yè)熨燙機的特點(diǎn)及注意事項”的介紹，有問(wèn)題請隨時(shí)聯(lián)系我們。